EMEA installation EMEA de RIGID CORE                                     

I. INFORMATIONS GÉNÉRALES

Toutes les instructions et recommandations doivent être respectées pour une installation satisfaisante.

• L’acclimatation du matériau avant la pose n’est pas nécessaire ; toutefois, le revêtement de sol doit être installé dans un environnement climatisé dont la température est comprise entre 18 et 27 °C, conformément à la norme BS 8203.

• La plage de température après installation est comprise entre 13 et 37,7 °C.

• Évitez toute exposition prolongée à la lumière directe du soleil, car cela peut entraîner une décoloration. Pendant les heures d’ensoleillement maximum, il est recommandé d’utiliser des rideaux ou des stores. Une température excessive induite par la lumière directe du soleil peut entraîner une dilatation thermique et une décoloration par les UV.

• Installez le produit après que tous les autres corps de métier ont effectué les travaux susceptibles d’endommager le revêtement de sol.

  • Si des armoires doivent être installées sur le revêtement de sol (y compris les îlots), cette zone de matériau doit être entièrement collée au support (y compris 60 cm supplémentaires au-delà des armoires et des îlots).

• Pour minimiser les variations de teinte, mélangez et installez des lames provenant de plusieurs cartons.

• Inspectez toutes les lames pour vérifier qu’elles ne sont pas endommagées avant de les installer. Si vous avez des préoccupations concernant l’ajustement ou l’envers du produit, veuillez appeler Shaw Contract EMEA au : +44 (0) 207 961 4120. Les réclamations ne seront pas acceptées pour les revêtements de sol qui ont été coupés sur mesure et/ou installés.

• L’utilisation de composés de ragréage, de lissage et de nivellement à base de ciment qui respectent ou dépassent le niveau d’humidité maximum et les exigences en matière de pH et résiste à la compression de 20 N/mm² (3 000 psi) est acceptable.

• Méthodes d’installation : pose libre ou collage complet (au niveau du sol, au dessus ou en dessous).

• Pour une installation dans des zones de plus de 16 m x 16 m (256 m²), prévoyez un espace d’expansion minimum de 13 mm autour du périmètre. Les zones plus petites doivent avoir un espace d’expansion de 6 mm.

• Les joints correctement placées sont censées résister à la pénétration de l’humidité par le haut.

• Si la base est humide ou présente une teneur en vapeur d’eau supérieure à 75 % d’humidité relative, une couche supplémentaire de retardateur de vapeur Visqueen approprié, un film poly de 6 mils ou un retardateur de vapeur équivalent avec un taux de perméabilité de 1 ou moins peut être utilisé comme couche de protection supplémentaire.  

II. INFORMATIONS SUR LES SUPPORTS

Tous les supports doivent être propres, plats, secs et structurellement sains. La préparation correcte du support est primordiale pour une installation réussie. Le support doit présenter un écart de surface ne dépassant pas 5 mm sous une ligne droite de 2 mètres (Régularité de surface 2 (SR2) - BS 8203/BS 8204).

A. SUPPORTS EN BOIS

Veuillez ne pas installer le matériau sur des supports de bois qui reposent directement sur le béton ou sur du bois de dimension ou du contreplaqué utilisé par-dessus le béton.

• Évitez d’appliquer un polyfilm ou de la visqueen sur des supports en bois.

• Les sous-sols et les vides sanitaires doivent être secs en permanence. En cas de besoin, la réglementation locale prévaut.

• Tout autre support — contreplaqué, panneau de lamelles orientées (OSB), panneaux de particules, panneaux d’agglomérés, etc. — doit être structurellement solide et être installé conformément aux recommandations de leur fabricant. Les codes locaux de construction, les normes nationales et les recommandations des fabricants peuvent seulement établir les exigences minimales du système de revêtement de sol. Ils peuvent ne pas fournir une rigidité et un support adéquats pour une installation et une performance correctes. Le contreplaqué doit être d’une qualité de revêtement de sol appropriée, d’une épaisseur de 6 mm minimum et être conforme à toutes les réglementations et normes applicables dans le pays concerné.

• La responsabilité de déterminer si un envers de sol existant peut être installé par-dessus incombe uniquement à l’installateur ou à l’entreprise de revêtement de sol sur le site. En cas de doute sur l’adéquation d’une telle base, il convient d’envisager sérieusement de la retirer complètement et de la réparer par la suite.

​​B. SUPPORTS EN BÉTON 

• Les sols doivent être lisses, secs en permanence, propres et exempts de toute matière étrangère tels que la poussière, la cire, les solvants, la peinture, la graisse, les huiles et les vieux résidus de colle. La surface doit être dure et dense et exempte de toute substance qui pourrait empêcher l’adhésion.

• Les substrats à base de ciment doivent avoir une teneur en vapeur d’eau applicable dans le pays et jugée suffisamment sèche pour y poser des envers de sol résilients. La « norme britannique 8203 » exige que les lectures de l’hygromètre de surface aient atteint un équilibre et soient inférieures à 75 % d’humidité relative (HR). La norme « ASTM F1869 » fixe le niveau d’humidité maximum selon la méthode de test du CaCl à 3,6 grammes pour 93 m2 sur une période de 24 heures.

• Ne posez pas sur du béton ayant des antécédents de forte humidité ou de conditions hydrostatiques. Une humidité excessive dans le support pourrait favoriser la formation de moisissure et d’autres problèmes liés à l’humidité, comme le piégeage des émissions d’humidité sous le revêtement de sol, ce qui pourrait contribuer à un environnement intérieur malsain. Shaw Industries ne garantit pas et n’est pas responsable en cas de dommages aux revêtements de sol dus à des problèmes d’humidité.

• Le niveau de pH du béton doit être compris entre 7 et 10.

• La responsabilité finale pour déterminer si le béton est suffisamment sec pour une installation de revêtement de sol incombe à l’installateur du revêtement de sol.

REMARQUE : IL SE PEUT QU’IL NE SOIT PAS DE LA RESPONSABILITÉ DU POSEUR DE REVÊTEMENTS DE SOL D’EFFECTUER CES TESTS. IL APPARTIENT TOUTEFOIS À L’INSTALLATEUR DU REVÊTEMENT DE SOL DE S’ASSURER QUE CES TESTS ONT ÉTÉ EFFECTUÉS ET QUE LES RÉSULTATS SONT ACCEPTABLES AVANT DE POSER LE REVÊTEMENT DE SOL. LORSQUE DES TESTS D’HUMIDITÉ SONT EFFECTUÉS, CELA INDIQUE LES CONDITIONS UNIQUEMENT AU MOMENT DU TEST.

C. BÉTON LÉGER ET CHAPE À BASE D’ANHYDRITE (GYPSE)

Toutes les recommandations et garanties quant à l’adéquation et aux performances des chapes en béton léger et à base d’anhydrite (gypse) sous un revêtement de sol résilient relèvent de la responsabilité du fournisseur/fabricant. L’installateur du système peut être tenu d’être autorisé ou certifié par le fabricant. Il est crucial d’avoir des rapports de mélange corrects sur place ainsi qu’un équipement de pompage qui fonctionne correctement. Pour garantir un mélange adéquat, il est recommandé de procéder à des tests d’affaissement. 

• La surface doit être sèche en permanence, propre, lisse, dépourvue de toute poussière et structurellement saine.  

• Comme pour toutes les bases, des tests d’humidité relative (HR) doivent être effectués avant d’entreprendre tout travail de revêtement de sol. Les matériaux doivent avoir une teneur en vapeur d’eau applicable dans le pays et jugée suffisamment sèche pour y poser des envers de sol résilients. La « norme britannique 8203 » exige que les lectures de l’hygromètre de surface aient atteint un équilibre et soient inférieures à 75 % d’humidité relative (HR). L'ASTM F1869 indique un niveau d'humidité maximal par méthode d'essai CaCl de 8 lb. par 1000 pi2 sur une période de 24 heures.

• Il est conseillé de procéder à des tests d’adhérence pour déterminer la compatibilité de l’adhésif avec le substrat. Il est possible d'utiliser de l’apprêt pour favoriser l’adhérence.

D. CHAUFFAGE PAR LE SOL RADIANT : HUMIDE/HYDRONIQUE UNIQUEMENT

Dans la plupart des cas, les systèmes de chauffage par le sol humide ou hydronique sont installés sous des chapes en sable-ciment/anhydrite qui ont été posées à une profondeur comprise entre 50 et 75 mm d’épaisseur.

Il est impératif que le système de chauffage par le sol ait été préalablement mis en service et que son bon fonctionnement ait été vérifié avant qu’une partie quelconque du paquet de revêtements de sol résilients ne soit installée sur la surface de la base. Le système de chauffage au sol doit être éteint pendant au moins 48 heures avant le début des travaux et doit rester éteint pendant 48 heures supplémentaires après la fin de l’installation. Il est également important de noter que, même si le système de chauffage par le sol a été mis hors service, une source de chauffage alternative doit être prévue pour garantir que la zone d’installation est maintenue à une température constante comprise entre 18 et 27 °C.

Après cette période de 48 heures, le système de chauffage par le sol peut être progressivement remis en service conformément aux règles standard reconnues par l’industrie. Une fois opérationnel, il est important de noter que le système de chauffage ne doit pas dépasser la température maximale de fonctionnement de 27 °C convenue par l’industrie sur la face inférieure du revêtement de sol (la ligne de collage).

Dans les régions où l’utilisation d’une température plus élevée est inévitable, il faut également obtenir l’accord du fabricant de l’adhésif choisi.

Le non-respect des directives susmentionnées peut entraîner des dommages irréversibles aux envers de sol et aux systèmes qui leur sont associés.

E. REVÊTEMENTS DE SOL EXISTANTS

• Les dalles de moquette modulaires peuvent, dans la plupart des cas, être installées sur des revêtements de sol existants de type surface dure, à condition que le matériau existant soit totalement collé, qu’il soit propre, plat, sec, structurellement sain et sans déformation ou un matériau pouvant avoir un effet négatif sur l’installation. Les sols existants en feuilles de vinyle ne doivent pas être fortement rembourrés et ne doivent pas dépasser une couche d’épaisseur. Les sous-couches souples et les substrats mous peuvent compromettre l’intégrité de ces produits et diminuer la résistance à l’indentation.

REMARQUE : les envers de sol résilients qui nécessitent un collage complet ne doivent PAS être installés sur des envers de sol existants.

• La pose de n’importe quel envers de sol n’est PAS autorisée sur n’importe quel type de moquette.

• ÉVITEZ de les installer sur des sols en bois qui sont collés au béton.

• Les résidus de solvants laissés à l’intérieur et sur le support peuvent avoir un effet négatif sur les envers de sol nouvellement installés et leurs systèmes sous-jacents subsidiaires. N’utilisez jamais de solvants ou de dissolvants d’adhésifs à base d’agrumes pour retirer les vieux résidus d’adhésifs.

F. SUPPORTS DE PANNEAUX D’ACCÈS SURÉLEVÉS 

• Des planchers de 60 m x 60 cm sont recommandés.

• Les planchers doivent être stables, à niveau, plats, libres et exempts d’adhésifs existants.

• Lorsque/si nécessaire, réparez ou remplacez tout planchers desserré ou instable.

• L’écart (variation de la hauteur) entre les planchers ne doit pas dépasser 0,75 mm ; l’écart entre les panneaux ne doit pas dépasser 1 mm.

• Il ne doit pas y avoir de déviation des panneaux individuels — concavité inférieure à 0,75 mm.

• La surface du système doit être plane et nivelé, avec un écart de surface ne dépassant pas 5 mm sous une ligne droite de 2 mètres.

• Si l’accès à la face inférieure de la base d’accès surélevée est obligatoire, prévoyez des trappes d’inspection encadrées.

• Utilisez les méthodes d’installation appropriées pour le produit concerné. Les envers de sol à pose libre/à emboîtement qui sont installés directement sur ces planchers doivent avoir leurs lignes de joint décalées afin de ne pas coïncider avec celles qui se trouvent sur le système d’accès surélevé.

• Il est important de noter que vous pouvez parfois voir les joints des bases d’accès surélevées se rétracter physiquement sur toute l’épaisseur des envers de sol résilients. Une telle disparité n’est pas considérée comme un défaut de produit.

*REMARQUE : en cas de doute concernant l’adéquation du plancher technique, ces surfaces peuvent être recouvertes d’un contreplaqué de qualité pour sol de 6 mm d’épaisseur. Des vis auto-taraudeuses, des clous à tige annulaire ou des agrafes divergentes peuvent être utilisés pour fixer les planches. En cas de légères ondulations ou de différences de hauteur observées dans les feuilles de contreplaqué, une fine couche d’un revêtement de sol flexible approprié/d’une sous-couche de finition peut être appliquée sur la façade du contreplaqué avant l’installation des revêtements de sol sur sa surface.

III. INSTALLATION

Les outils : mètre enrouleur, couteau tout usage, scie sauteuse, bloc de frappe ou maillet en caoutchouc, barre de traction, entretoises de 6 mm, équerre en T, lunettes de sécurité, balai ou aspirateur et, si nécessaire, outils pour la réparation des supports.

Installation flottante : le plancher en lames à noyau rigide est conçu pour être installé en utilisant la méthode flottante. Un espace d’expansion approprié de 6,0 mm est nécessaire. Coupez tous les montants de porte. Ne fixez pas de plinthes et/ou de barres de seuil sur le matériau.

Installation par collage : les produits Rigid Core sont approuvés pour une installation par collage sur des supports en bois et en béton approuvés. Il est toujours important de maintenir un périmètre d’expansion de 6 mm. Suivez toujours les instructions d’application des fabricants d’adhésifs. Posez le revêtement de sol sur un adhésif semi-humide. Passer sur toute la surface LVT un rouleau segmenté de 50 kg, très résistant pour les sols, immédiatement après l'installation.
 
Les adhésifs recommandés sont disponibles auprès de F. Ball & Co, Mapei, Uzin, Bostik, Thomsit, Tremco, Schonox, Bostik ou des adhésifs comparables. Suivez toujours les instructions d’application des fabricants d’adhésifs.
 
Les motifs de dalles doivent être installés en quinconce (décalés). Un décalage minimum de 1/3 et 1/2 est préférable.

 
                                                                  
 
 
 

Étape 1 : commencez l’installation en travaillant de gauche à droite. Insérez des entretoises aux extrémités et aux bords, là où les planches rencontrent le mur.	Étape 2 : verrouillez l’extrémité courte de la planche en insérant la languette dans la rainure en biais et en la laissant tomber en place. Continuez jusqu’à la fin de la première rangée.
Étape 3 : utilisez les restes de planche de la première rangée comme point de départ pour la deuxième rangée. Une distance d’au moins 20 cm doit séparer les joints des extrémités des planches sur les rangées adjacentes. POUR LES INSTALLATIONS DE DALLES : la distance entre les joints d’extrémité doit être égale à 30 cm pour un aspect correct.	Étape 4 : verrouillez le bord long de la planche en insérant la languette dans la rainure en biais et en la laissant tomber en place. Faites glisser la planche vers l’extrémité de la planche précédemment installée jusqu’à ce que la languette touche juste la rainure.
Étape 5 : IMPORTANT ! Utiliser un marteau et une cale de frappe pour taper sur le bord long de la planche afin d’assurer un bon serrage. TOUT ÉCART PEUT COMPROMETTRE LE SYSTÈME DE FERMETURE !	Étape 6 : fixez un morceau de plancher pour combler l’espace entre les extrémités des planches.

 
 
 
 
 
 

Étape 7 : tapez sur l’extrémité de la planche avec un marteau et un bloc de frappe pour verrouiller les extrémités des planches ensemble. Retirez le pont et continuez vers le mur jusqu’à l’installation de la dernière planche dans la rangée. ASSUREZ-VOUS DE TAPOTER SUR LE BORD DU VINYLE AFIN DE NE PAS ENDOMMAGER LE PROFIL DE VERROUILLAGE.	Étape 8 : utilisez le marteau et la barre de traction pour verrouiller la dernière pièce de la rangée. Insérez une entretoise à la fin de la rangée. Poursuivez l’installation jusqu’à la dernière rangée.
Étape 9 : utilisez un marteau et une barre de traction pour bloquer les longs bords des planches sur la dernière rangée.
Installation sous les montants de porte :
Étape 1 : découpez l’espace sous le montant de la porte pour permettre à la planche de glisser librement. Tapez sur le bord long avec un marteau et un bloc de frappe pour verrouiller le bord long.	Étape 2 : utilisez un marteau et une barre de traction pour bloquer l’extrémité courte de la planche.

FINITION

1. Protégez tous les bords exposés du revêtement de sol en installant des moulures murales et/ou des bandes de transition. Assurez-vous qu’aucune lame ne soit fixée au sous-plancher.

2. Pour les zones humides comme les salles de bain, calfeutrez le périmètre du sol avec un calfeutrage en silicone souple.

3. Protégez le revêtement de sol fini de l’exposition directe au soleil pour réduire la décoloration et toute dilatation thermique. 

Remarque : pour les surfaces d’installation de plus de 15 m x 15 m (225 m²), il convient d’utiliser un joint de dilatation plus important de 12 mm. Les meilleures pratiques exigent également que les installations non liées intègrent un joint de dilatation approprié et une bande de type couverture (schéma 1) tous les 10 m de long. Un tel joint de dilatation peut être créé en laissant un espace entre deux panneaux adjacents au lieu de les emboîter.

Remarque : les joints de dilatation de type construction ne doivent pas être superposés avec une partie quelconque d’un système Shaw Contract. Le matériau doit être arrêté de chaque côté du joint et une barre de seuil (schéma 1 ci-dessous) doit être incorporée dans l’installation.
 
Il existe trois méthodes reconnues de masquage des trous d’expansion de type périmétrique :

                 

1. Recouvrez-les avec les plinthes (schéma 2). Il s’agit de l’option la plus propre, mais elle implique de retirer les plinthes existantes et de les remettre en place ou de les remplacer.

2. Laissez la plinthe existante en place et couvrez le joint de dilatation avec une plinthe surbaissée (schéma 3). C’est une option plus facile et toujours aussi soignée, car la moulure est discrète.

3. Couvrez le joint de dilatation avec une contre plinthe moulurée ou quart de rond (schémas 4 et 5). C’est l’option la moins chère et la plus visible à l’œil nu. 

Remarque : aucune des plinthes/barres de seuil ne doit être fixée sur l’envers du sol.
 
*REMARQUE :  si les indications ci-dessus laissent des questions sans réponse ou si vous avez besoin de plus d’informations, veuillez appeler Shaw Contract EMEA au : +44 (0) 207 961 4120.